非晶/硅钢/纳米晶/铁氧体等磁芯切割机

目前切割企业的切割设备大多是沿用磨床改装和铣床改装的简易设备，这一层次的切割设备做出了的产品始终无法达到理想的切割效果，一般都需要进行二次处理加工，这大大的降低了企业的生产效率，加大了生产成本。为了摆脱这种局面，促进切割企业的产业升级，作为“精密切割技术”*者的奥拓夫AUTOFOR，于2015年开始研制精密切割设备，通过一多年时间的不断探索钻研，奥拓夫AUTOFOR终于“智造”出一款专业多功能的磁芯**切割机，将广泛用于非晶、硅钢、纳米晶、铁氧体等磁芯材料的切割。奥拓夫AUTOFOR磁芯**切割机将联同奥拓夫**薄树脂切割片和奥拓夫AUTOFOR专配切削液为精密切割工艺带来一次跨越式的升级。
奥拓夫AUTOFOR磁芯**切割机是一款高端的多功能**切割机。为了达到切割稳定的目的，不惜成本打造“笨象式”主轴机座设计，其上的所有配置和电器元件，均采用德、日、美等国的原装进口产品，部分零部件在中国国内是奥拓夫AUTOFOR是**家采用者，确保所有配件在性能、品质和使用寿命上始终在同一个层面。
不仅如此，奥拓夫AUTOFOR在现行版本的磁芯**切割机上还采用了几项*的**产品：
1、采用行业**的“**切割平台”**，X、Y、Z三轴运动采用行业**无线遥控控制技术，此款平台适合于各种工装夹具。可实现客户多种规格的产品切割。尤其是平台升降功能，将砂轮切割利用率实现较大化，尽心为客户降低切割成本。
2、采用其**中的“切削液绿色再生循环过滤系统”，根据物理水循环流程，连同磁性分离器等进行逐层、逐步、逐级去除循环冷却水中的磨屑、磨粒、磨料、杂质等，可以达到“微米级”杂质过滤，保证每次抽上来的切削液始终都是洁净、环保的，真正实现切削液不更换、不排放，**利用，为客户成本利用率达到较致，因为其切削过程中无杂质影响，从而实现切割镜面效果。
3、采用*创的“低恒温冷却系统”**，保证切割工作中的所有工件都在设定的温度范围内，不随春夏秋冬季节性环境温度变化，工况条件一致，切割出来的工件质量一致性较高，进一步提升切割端口品质，更保证“磁芯铁芯砂轮切割片”在高速高温切削环境下的降温和延长使用寿命，再次为客户降低切割成本。
现在的奥拓夫AUTOFOR，不仅仅是“精密切割技术”*者和“**薄树脂切割片”专注者，更是“精密切割设备”的智造者和“专配切削液”的定制者，更是精密切割方案系统的提供商。因为，奥拓夫AUTOFOR，不仅仅“智造”精品···